Пластинчатый теплообменник, производительностью от 1000 до 5000 литров в час

пластинчатый теплообменник: основные характеристики

Пластинчатый теплообменник предназначен для охлаждения или нагрева молока, сливок, кефира, пива, вина, соков, напитков, щелочи, воды, растительного масла, меланжа и других жидких продуктов в закрытом потоке.

Благодаря тепловой эффективности пластинчатые теплообменники отличаются высоким уровнем компактности. Нагревательные или охладительные установки, скомпонованные на их базе, имеют значительно меньшие габариты, чем установки аналогичного назначения других типов, КПД у всех более 90%.

Детали пластинчатых теплообменников, соприкасающиеся с продуктами, изготавливаются из материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности. В зависимости от химических и физических свойств продуктов, а также тепловых режимов (температура, давление) пластинчатые теплообменники комплектуются уплотнителями из соответствующих материалов (пищевая резина, силикон, фторопласт и т.д.).

По классической схеме пластинчатый теплообменник состоит из трех секций, разделенных между собой промежуточными плитами: секция рекуперации, секция пастеризации и секция охлаждения.

В секции рекуперации выходящий пастеризованный продукт отдает тепло поступающему холодному продукту, таким образом осуществляя его предварительный нагрев.

В секции пастеризации продукт догревается до необходимой температуры дополнительным теплоносителем, который в свою очередь нагревается электрокотлом. Пример пастеризатора с электрокотлом.

В теплообменнике пастеризатора с роторным нагревателем секция пастеризации ОТСУТСТВУЕТ, так как нагрев продукта осуществляется непосредственно в роторных нагревателях БЕЗ применения дополнительного теплоносителя. То есть продукт из секции рекуперации теплообменника поступает в роторные нагревателя, оттуда обратно в секцию рекуперации, попутно подогревая новую порцию входящего продукта, а затем в секцию охлаждения.

Между пластинами теплообменника установлены уплотнительные прокладки, обеспечивающие разделение потоков сырого и пастеризованного продукта.

Нагревательные и охладительные пластинчатые теплообменные аппараты позволяют осуществлять закрытую циркуляционную мойку под давлением, просты в эксплуатации и ремонте.

  • Хладоносителем является вода или рассол.
  • Теплоносителем является вода, пар.
  • Пластинчатый теплообменный аппарат (теплообменник) состоит из теплообменных пластин, станины и нажимной плиты, стянутых между собой шпильками.
Теплообменные пластины выпускаются разных типов, различающихся:
  • по виду уплотнений, обеспечивающих герметичность аппарата
  • по геометрическим размерам
  • Тип А Уплотнение закладное - обеспечивающее крепление уплотнения к пластине при помощи клипсовых зажимов (ПБК-1,ПМК-1)
    Тип Б Крепление уплотнений к пластине при помощи клеевого соединения (ПМ-1)
    Цена от 69000 Оставить заявку В каталог

    Технические характеристики

      ПБК-1 ПМК-1 ПМ-1
    Производительность , л/час: 1000 - 10000 1000 - 5000 1000 - 5000
    Перепад температур между выходящим продуктом и хладоносителем (теплоносителем): 2-4°C (при кратности 1/3)
    Габаритные размеры аппарата , мм:      
    Длина: 160 - 450 210 - 500 210 - 500
    Высота: 800 785 770
    Ширина: 400 290 290
    Материал пластины сталь нержавеющая 12Х18Н10Т
    Толщина пластины , мм 0,6 0,5 0,5
    Максимальная рабочая температура , °С 150 150 96
    Максимальное рабочее давление , МПа 0,8 0,6 0,6
    Габаритные размеры пластины (длина х ширина х толщина) 730х225х4.1 750х167х4.1 730х145х3.6
    Поверхность теплообмена, дм2 11,5 7,5 7,5
    Проходное сечение, Ду Ду 32 Ду 25 Ду 30
    Диаметр подсоединительных резьб Rd58 Rd52 Rd52


    Перейти в каталог Смотреть прайс-лист