УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ, СТЕРИЛИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ (стерилизатор) ПМР-02-ВТ с роторными нагревателями (производительностью 600-2400 л/час)
НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:
Установка предназначена для высокотемпературной пастеризации (до 120 °С) и стерилизации (до 130°С) жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Установка может использоваться для подготовки сверхчистых смесей при производстве творожных изделий, а также для различных видов термизации других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.).
ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:
Увеличение сроков хранения и реализации с сохранением высоких вкусовых и потребительских качеств стерилизованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).
Полное подавление болезнетворных микробов.
Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
Энергетическая оптимизация путем использования роторных нагревателей.
Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки.
Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электрокотла, секции пастеризации) за счет использования роторных нагревателей.
Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях.
Надежность и долговечность установки благодаря использованию роторных нагревателей из нержавеющей стали.
Экономия площади за счет компактности установки.
Возможность достижения температур пастеризации от 78°C до 130°С.
Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
Высокий уровень автоматизации с использованием приборов частотного регулирования.
Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
Простота очистки и дезинфекции.
Простота в работе и ремонтопригодность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С , при мощности электродвигателей нагревателей 2х7,5=15 кВт), л/час:
для температуры пастеризации 78-92°С
для температуры пастеризации 93-110°С
для температуры пастеризации 111-130°С
2400-2000
1900-1600
1500-1000
Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С , при мощности электродвигателей нагревателей 7,5 кВт), л/час:
для температуры пастеризации 78-92°С
для температуры пастеризации 93-120°С
1200-1000
900-600
Температура, °С:
поступающего на обработку продукта
температура пастеризации (по требованию заказчика)
4 - 35
78-130
Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 9-11°С выше температуры входящего продукта.
Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-5 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3.
Длительность выдержки, сек.
(по требованию заказчика возможно увеличение времени выдержки)