О компании
Продукция
Статьи
Прайс-лист
Заявка
Техпомощь
Контакты



Яндекс.Метрика
Молочное оборудование Молочное оборудование

Создание собственных перерабатывающих мини-цехов – залог развития фермерских хозяйств

Основной задачей, стоящей перед предприятиями пищевой отрасли, является выпуск качественной продукции, соответствующей действующим нормативно-техническим стандартам по физико-химическим, микробиологическим и органолептическим показателям.

До недавнего времени существовало четкое разделение в сфере деятельности на фермы, содержащие КРС, которые производили молоко и пищевые предприятия, которые это молоко перерабатывали в готовый продукт для реализации. В последнее время наметилась устойчивая тенденция, когда колхоз или фермерское хозяйство, содержащее коров, кроме доильного комплекса, возводит свой миницех для переработки молока. Недавние решения правительства Российской Федерации и Министерства сельского хозяйства направлены на создание и финансовую поддержку «семейных ферм» с полным циклом от коровы до поставки готового продукта на прилавки магазинов. Так стоит ли колхознику этим заниматься? Чтобы ответить на этот вопрос, нужно рассмотреть три аспекта:

  • Выгодно ли собственное производство с экономической точки зрения?
  • Что для этого необходимо?
  • Где можно приобрести оборудование?

  • Ответ на первый вопрос (Выгодно ли собственное производство с экономической точки зрения?)
    В данное время крупные перерабатывающие заводы принимают у колхозов молоко по цене от 7 до 10 рублей за литр в зависимости от чистоты, качества и сорта сырья. Однако себестоимость получения молока на сегодняшний день составляет около 10 рублей за литр. Что же получается колхозник, который затратил силы и средства на то, чтобы вырастить и содержать корову, пастбища, сформировал доильные комплексы, оплачивал налоги, электроэнергию, зарплату, вынужден сдавать молоко ниже себестоимости. Потери при этом огромны! Нетрудно посчитать, что при производстве 5-10 тонн молока в сутки убытки будут исчисляться в сотни тысяч рублей в месяц. Однако, цены в магазинах на молоко колеблются от 25 до 50 рублей за литр в зависимости от упаковки и сроков хранения. Даже если убрать наценку торговых сетей и транспортные расходы, прибыль от пастеризованного или стерилизованного молока, кефира, сливок и других молочных продуктов будет исчисляться от 8 до 20 рублей за литр. При поставке 2-5 тонн готовой продукции в сутки получаемая прибыль не только окупает все затраты, но и остается на развитие. Стоимость мини-заводов по переработке молока колеблется от 1,5 до 5 млн. рублей в зависимости от ассортимента получаемой продукции и ее количества. При четко скоординированной работе с торгово-реализационной сетью, окупить затраты на приобретенное оборудование можно за несколько месяцев. Многие фермеры и предприниматели, которые решили вопросы с переработкой молока и получением готовой продукции, называют молоко «белым золотом».

    Поэтому ответ на вопрос: «Стоит ли этим заниматься?», звучит так: «Да, это экономически выгодно!»

    Ответ на второй вопрос (Что для этого необходимо?)
    Любой завод по производству готовой молочной продукции состоит из:

  • пастеризационно-стерилизационного оборудования
  • емкостного оборудования
  • охлаждающего комплекса (теплообменники-охладители, водоохлаждающие установки, холодильные камеры)
  • фасовочно-упаковочного оборудования
  • вспомогательного оборудования (сепараторы, гомогенизаторы, насосы, СИП-мойка, трубозапорная арматура и т.д.)
  • Ассортимент получаемой продукции, объемы перерабатываемого сырья и технологический процесс производства определяют какое оборудование устанавливать, какие размеры, мощности и какова стоимость комплекса.

    Так как сохранение качества готовой продукции имеет первоочередное значение, то основой всего комплекса является пастеризационно/стерилизационно-охладительное оборудование. Своевременная термообработка, при которой под воздействием высокой температуры уничтожается болезнетворная микрофлора, способствует предотвращению порчи продуктов, увеличению сроков их хранения. Поэтому без таких процессов, как пастеризация или стерилизация невозможно ни одно современное производство.

    Объемы продуктов, подлежащих пастеризации и стерилизации, огромны. Поэтому приоритетными направлениями работ по совершенствованию и созданию новых пастеризационно-охладительных установок являются снижение энергоемкости теплообменных процессов, минимизация их геометрических параметров, а также снижение стоимости.

    Существуют различные исполнения пастеризаторов: трубчатые, скребковые, пластинчатые, с инфракрасным нагревом, емкостные и т.д. Самыми эффективными являются пластинчатые пастеризационно-охладительные установки с точки зрения снижения энергоемкости и времени обработки. Так, например, при установке на Очаковском молзаводе пластинчатой пастеризационно-охладительной установки вместо емкостей для длительной пастеризации, время переработки 1000л сливок уменьшилось в 4 раза, потребляемая электроэнергия уменьшилось в 3 раза.

    По классическим схемам на данных установках в пластинчатом теплообменном аппарате существуют три секции: пастеризации, рекуперации и охлаждения. Благодаря секции рекуперации выходящий горячий продукт в потоке отдает тепло поступающему холодному продукту, что позволяет экономить как минимум 85…90% электроэнергии, потребляемой для пастеризации. Соответственно, выходящий продукт перед попаданием в секцию охлаждения частично охлажден и не требует больших энергозатрат холодопроизводителей. Так как процессы нагрева и охлаждения осуществляются в закрытом потоке, то это исключает возможность повторного обсеменения. Время обработки продукта в пластинчатых пастеризационно-охладительных установках в несколько раз меньше по сравнению с емкостными.

    В последние годы разработано множество экономичных пастеризаторов молока, сливок, пива, вина, соков, меланжа и других жидких пищевых продуктов, как малой, так и большой производительности, а также пластинчатые теплообменные аппараты, применение которых гарантирует производителю большую экономическую выгоду.


    Ответ на третий вопрос (Где можно приобрести оборудование?)

    При выборе поставщика оборудования нужно учитывать три фактора: технический уровень, качество исполнения и цену.

    ЗАО «Голтекс» является производителем оборудования для пищевой промышленности, переработки молока, сливок, смесей для кисломолочных продуктов, пива, кваса, вина, соков, медовухи, напитков, воды, растительных сливок, меланжа и других жидких пищевых продуктов.

    Марки пастеризаторов/стерилизаторов ПМР-02-ВТ, ПМР-02-ВТ-Г и охладителей ПТА-1 – являются разработками наших фирм.
    Данные установки изготавливаются в трех исполнениях:

  • пастеризаторы классического исполнения с электрокотлом (производительностью: 500…2000л/ч)
  • пастеризаторы и стерилизаторы с роторным нагревателем (производительностью: 600…3000л/ч)
  • высокопроизводительные пастеризаторы (производительность: 3000,5000,7000л/ч)
  • Отличительными особенностями пастеризатора с электрокотлом являются его компактность, низкий уровень шума, уменьшение потребляемой энергии, возможность плавного автоматического регулирования процесса благодаря тиристорному управлению. Использование данных установок не требует оборудования для получения пара (наличия котельной)

    Основные преимущества установок с роторным нагревателем:

  • В пастеризаторе с роторным нагревателем нагрев продукта происходит напрямую, без применения промежуточных теплоносителей в связи с чем коэффициент преобразования электрической энергии в тепловую в 1,5-2 раза выше по сравнению с тэновыми нагревателями, что позволяет экономить как минимум 50% электроэнергии, потребляемой для пастеризации продуктов. Так, потребление электроэнергии на пастеризацию 1200 л/час составляет всего 8-10 кВт.
  • Отсутствие секции пастеризации в установке с роторными нагревателями исключает возможность пригорания продукта и отложения камня, накипи. Содержание жира после пастеризации не меняется.
  • Отсутствие секции пастеризации значительно упрощает и удешевляет конструкцию установки (уменьшается теплообменный аппарат; отсутствуют следующие компоненты: насос теплоносителя, система подготовки горячей воды (ТЭНы/пар), бак теплоносителя и расширительный бак, трубопроводная обвязка)
  • В роторных нагревателях происходит частичная гомогенизация (16…20%), что улучшает вкусовые качества продукта. Благодаря «объёмному» воздействию на продукт в роторном нагревателе созданы условия для полного подавления микрофлоры, что позволяет существенно увеличить срок сохранения качества продукта.
  • Использование данных установок не требует оборудования для получения пара (наличия котельной или электротэнов).
  • Нагреватель является вихревой гидродинамической машиной, обладающей свойствами насоса. Это облегчает проход более густых продуктов.
  • На базе роторного нагревателя, выполненного из нержавеющей стали, разработаны и изготовлены пастеризаторы (стерилизаторы), обеспечивающие нагрев продукта в пределах 70…125?С при малой потребляемой мощности. Так, потребление электроэнергии на высокотемпературную пастеризацию продукта, производительностью1200 л/час и температурой 120?С, составляет всего 15…18 кВт.
  • Созданы и запущены в серийное производство литые роторные нагреватели нового образца (из нержавеющей стали) для установок большей производительности. Данные нагреватели позволят совершить прорыв в области экономии потребляемой электроэнергии. Так для пастеризации продукта при 80?С, производительностью 3000 л/ч, потребуется всего 20…25кВт. Данная установка имеет возможность стерилизовать продукт до температуры 120…135?С (при производительности 1500 л/час).

    Высокопроизводительные установки ПМР-02-ВТ, ПМР-02-ВТ-Г (производительность: 3000,5000,7000л/ч)

    Данные установки имеют высокий КПД, обладают возможностью полного автоматического регулирования всеми процессами; возможность электро- или парового нагрева

    Разработаны и производятся современные пластинчатые теплообменные аппараты ПТА-1 для охлаждения или нагрева жидких и вязких пищевых продуктов в закрытом потоке (молоко, сливки, пиво, вино, соки, напитки, воды, растительное масло, и т.п.).

    Благодаря тепловой эффективности пластинчатые теплообменники отличаются высоким уровнем компактности. Нагревательные или охладительные установки, скомпонованные на их базе, имеют значительно меньшие габариты, чем установки аналогичного назначения других типов, КПД у всех более 90%.

    Детали теплообменников, соприкасающиеся с продуктами, изготавливаются из материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности. В зависимости от химических и физических свойств продуктов, а также тепловых режимов (температура, давление) теплообменные аппараты комплектуются уплотнителями из соответствующих материалов: пищевая резина, силикон, фторопласт и т.д.

    Нагревательные и охладительные аппараты позволяют осуществлять закрытую циркуляционную мойку под давлением, а при необходимости ручной мойки быстро и легко разбираются и собираются. Сменные части пластинчатых теплообменников легко заменяются.

    Высокий технический уровень, экономичность, компактность пастеризаторов/стерилизаторов ПМР-02-ВТ, ПМР-02-ВТ-Г и охладителей ПТА-1 определил постоянно растущий спрос на них у потребителей.

    Преимущества работы с нами:

  • 17 лет на рынке
  • Большой опыт работы по комплектованию оборудованием молочных, винных, пивных цехов и мини-заводов
  • Собственное производство насосов, клипсованных пластин, роторных нагревателей, торцевых уплотнений, теплообменников, клапанов, пастеризаторов, стерилизаторов и т д.
  • Все разработанные пастеризационно/стерилизационно-охладительные установки компактны, имеют малую энергоемкость (экономия потребляемой электроэнергии до 85%) и полную систему автоматики)
  • Современные технологии и материалы
  • Новейшие научные разработки (возможность достижения температуры стерилизации при малой потребляемой электрической мощности, без подачи пара)
  • Гарантия, сервис, запчасти (Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев с момента отгрузки установки. Послегарантийное, сервисное и техническое обслуживание осуществляется своими бригадами или через постоянных партнеров (инжиниринговых компаний)
  • Индивидуальный подход к Заказчику (Любая установка изготавливается на базе Технических требований, которые формируются на базе опросного листа со всеми пожеланиями Заказчика )
  • Разумные цены и гибкая система скидок
  • Простота в работе выпускаемого оборудования и ремонтопригодность
  • Наличие системы контроля качества продукции предприятия (Все изготовленные установки проходят выходной контроль на испытательных стендах. Установки тестируются в течение 2-3 дней с проверкой всех заданных режимов)
  • По требованию Заказчика могут быть произведены дополнительные пуско-наладочные работы установок ПМР-02-ВТ на производстве Заказчика с монтажем, настройкой регистрирующих и индицирующих приборов, настройкой рабочих режимов, пробным пуском установки, испытанием на рабочих и аварийных режимах и обучением персонала Заказчика.
  • Вся выпускаемая продукция сертифицирована

    Показателем качества нашей продукции является то, что многие клиенты, купив один раз наше оборудование, обращаются к нам повторно. Например:

  • ЗАО «РостАгроЭкспорт» и «РостАгроКомплекс», в период с 1997 по 2009 год установил 8 установок ПМР-02-ВТ различных модификаций и мощностей. На данный период холдинг производит до 1 миллиона глазированных творожных сырков в день, сметану, сливки, работая только на наших установках.
  • агрохолдинг «Родное поле» в 2004 году установил по 1 установки ПМР-02-ВТ в каждое свое хозяйство («Пречистое», «Цветковский», «Восход») Через год в каждое хозяйство было установлено еще по 2 установки нашего производства.
  • ООО «Колос» закупил в 2004 году установку ПМР-02-ВТ. В период с 2005 по 2008 ООО «Колос» установил еще 4 установки нашего производства
  • ЗАО «Колакс-М» устанавливают от 20…50 миницехов в год в России и др.странах. Все пастеризационно-охладительные установки ПМР-02-ВТ, теплообменники, насосы в данных цехах нашего производства
  • Малоярославский молзавод, ОАО «Смычка», ОАО «Павловский молзавод», ЗАО «Кривское», ОАО «АЛКОМП», «Лыткарино», ЗАО «Бужарово», ООО «Молочные реки», ООО «Фабрика Фаворит», ЗБН «Тони», ООО «Время», ОАО «ЭФКО», ООО «Прибой», пивоварня «Нагиев», ЗАО «Русское Море» и т.д. установили уже по 2 установки ПМР-02-ВТ
  • ГК «Бородино» сделали замену 5 старых итальянских и немецких теплообменных аппаратов на наши и закупили у нас новый пастеризатор.

    Многие заводы, фермерские хозяйства, колхозы, занимающиеся переработкой молока и других жидких пищевых продуктов, стали нашими постоянными партнерами:

  • для молочных продуктов (Очаковский молзавод, ООО «АГРО-3», ЗАО «РостАгроЭкспорт», «РостАгроКомплекс», ЗАО «Колакс-М», Малоярославский молзавод, агрохолдинг «Родное поле», ОАО «Смычка», ОАО «Павловский молзавод», ЗАО «Кривское», ООО «Эльф-4М», СПК «Окинский», ОАО «АЛКОМП», «Лыткарино», ЗАО «Бужарово», ОАО «Ануфриево», ООО «Молоконт», ООО «Молочные реки», ООО «Фабрика Фаворит», ООО «МолЭкоПродукт» и т.д.)
  • для пива, кваса, медовухи (ООО «Прибой»-Староминский квас, «Диалог+», пивоварня «Нагиев», пивзаводы: «Бадаевский», «Себежский», «Новокузнецкий», «Майминский», «Ставропольский», «Каменск-Уральский», ООО «Марс», «Сибирский», «Покровск» и т.д.)
  • для вина, соков, напитков, воды (ЗБН «Тони», ООО «Время», ООО «Колос», ГК «Бородино», ОАО «ЭФКО», ООО «Серебряная капля», «Черноголовка», Сибирская винная компания, Дагомысская чайная фабрика №1, ЗАО «Русское Море», «Алтайский букет» и т.д.)
  • меланжа, яичного белка и желтка (п/ф «Платошинская»-Московская обл., ООО «Адвента»- Зеленоград, п/ф «Гродненская»-Беларусь, ООО «Эфрос»-Киев, ООД «Дион»-Болгария

    Каждый месяц приходят заказы от инжиниринговых компаний ( таких как ЗАО «Колакс-М» (миницеха) - Москва, ООО «Молмех» - Оренбургская обл., ОАО «Смычка» - Тульская обл., ИП «Кузнецов А.Б.» - Московская, Калужская обл., ООО «АБВ-технологии»,«РОСМА-групп» - Ростовская обл., Краснодарский и Ставропольский край, «Диалог+» - Москва, ООО «Уральский агропромцентр» (миницеха) – Башкирия, «Агропром-Инжиниринг» - Нижний Новгород и т.д.) на комплектование нашим оборудованием заводов и цехов.

    Компоновка завода осуществляется в соответствии с требованиями Заказчика на конечный продукт.

    Опытные специалисты подготовят оптимальные предложения. В сжатые сроки будет поставлено оборудование. Осуществляем пусконаладочные работы.

    Мы готовы решить для Вас любые производственные задачи. Выбор за Вами!

    Подробную информацию о нашей продукции можно получить на сайте www.pasterizator.ru

    Мы ждем Вас на выставке «АГРОПРОДМАШ» с 12.10.09 по 16.10.09 на стенде FH-175 в павильоне «Форум».

    Директор по производству ЗАО "Голтекс" Головнев А.Н.


    Более подробную информацию вы можете получить по телефонам:
    598-21-69, 598-29-65, 916-76-16, 916-76-14
    Или пишите нам